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模具的熱表（biǎo）處理工藝：

熱處理（lǐ）是鍛件模具製造過程中（zhōng）不可缺少的重要工（gōng）序之一，對模具壽命具有（yǒu）舉足輕重的（de）作用（yòng）。根據具體鍛造工藝的要求,有針（zhēn）對性（xìng）的製定熱處理工藝，使模具強度（硬度）與韌性匹配恰（qià）當（dāng）、模體與模（mó）膛表（biǎo）麵硬度合（hé）理均勻、晶粒細小均勻、無氧化和脫碳（tàn）、減少（shǎo）殘餘（yú）應力與變形，可以提高模具（jù）壽命及其穩定性。

釆用新的熱處理（lǐ）工藝可以挖掘材料潛力，以較小代價大幅度提高模具壽命。例 如（rú）,對於高碳的冷鍛（duàn）模具采用低溫淬火，獲得較多的板條馬氏體，可以（yǐ）提高韌性（xìng），減少模具變形和 淬火裂（liè）紋,從而提高模具壽命;真空熱處理具有無氧（yǎng）化、脫碳、除（chú）氣、加熱均勻（yún）和變形小等優（yōu）點，也有利（lì）於提髙模具壽命。

表（biǎo）麵處理強化模具（jù）模膛表麵、提高模（mó）具壽命的作用不但顯著（zhe），而且成本低，是事半功倍的（de）強化模具工藝方法,也是提高模具（jù）經濟性的工藝。已應用和具有應用潛力的（de）模具（jù）模膛強化的 表麵處理工藝方法有表麵形變（噴丸（wán）、擠（jǐ）壓和滾壓等）強化、表麵相變強（qiáng）化、表麵擴滲強化和離子 注入強化等表麵（miàn）改性技術、物（wù）理氣相沉（chén）積和化（huà）學氣相沉積等薄膜技術，以及電化學沉積（電鍍）和 熱噴塗等塗鍍層技術。

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視頻作（zuò）者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛（duàn）件等（děng），歡迎（yíng）來電谘詢！鍛件定製加工

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鍛件的檢測要求

鍛件分為I、II、III、IV四個級別

I級鍛（duàn）件僅適用於公稱厚度小於或等於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件。I級鍛件（jiàn）要（yào）逐件檢（jiǎn）驗硬度HBW；

II級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組成一（yī）批、每批抽檢一件做拉伸和衝擊；

III級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛（duàn）件組成一（yī）批、每批抽檢一件做拉伸和衝擊，並且逐（zhú）件做超聲檢驗；

IV級鍛件要逐件檢驗拉伸和衝擊，並且逐（zhú）件做超聲檢驗。

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大家好本期小編給大家帶來新的內容，希望對大家有（yǒu）所幫助：鍛件定製加工（gōng）

鍛件的冷卻規範

對於沒有相變（biàn）的鋼種（如奧氏（shì）體鋼、鐵素體鋼（gāng）等），由於鍛（duàn）後（hòu）冷卻過（guò）程無相變，可采取快速冷卻。此外，為了獲得單相組織，防（fáng）止鐵素體鋼475℃脆性，也要求快速冷卻。所以，這類鍛件鍛（duàn）後通常采（cǎi）用空冷。

對於空冷自淬的鋼種（如（rú）髙速（sù）鋼、馬氏體不鏽鋼、高合金（jīn）工具鋼等），因（yīn）空冷便發（fā）生馬氏體相變，由此會引起較大組織應力，而且容易產（chǎn）生冷卻裂紋。所以，這（zhè）類鍛件銀後必須緩慢冷卻。

對於（yú）白點敏感（gǎn）的鋼種（如鉻（gè）錸（lái）鋼34CrNiMo〜34CrNi4Mo等），為了防止冷卻（què）過程產（chǎn）生白點，應按一定冷卻（què）規範（fàn）進行爐冷。

采用鋼材鍛造的鍛件，鍛後的冷卻速度可快些，而（ér）用鋼錠鍛造的鍛件，鍛後的冷卻速度要慢。此外，對於斷麵（miàn）尺寸大的鍛件，因冷卻溫度（dù）應力大，在鍛後應緩慢冷卻（què），麵對（duì）斷麵尺寸小的鍛（duàn）件，鍛後則可快速冷卻。

有時（shí），在鍛造過程（chéng）中也要將中間坯料（liào）或鍛件局部冷卻（què）到室溫，叫做中（zhōng）間冷卻。例如，為（wéi）了進行毛坯探傷或清理缺陷，霜要中間（jiān）冷卻。又如多火鍛造大型曲軸時，先鍛中部而後鍛兩端，當中部鍛完後應進行（háng）中間冷卻，以免（miǎn）再加熱兩端時影響質量#中間冷（lěng）卻規範的確定和鍛後冷卻（què）規範相同。

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